Описание

Институт  имеет мировой приоритет в области технологий обработки  тветственных деталей, основанных на управляемом изменении свойств магнитореологической полировальной жидкости (МРПЖ) под воздействием магнитного поля.

ОПИСАНИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ
При обработке деталей МРПЖ используется в качестве рабочего инструмента, который воздействует на обрабатываемый материал. На основании экспериментальных данных и моделирования процесса уноса материала определяются режимы полирования и формообразования, разрабатываются программы автоматизированной обработки, которые реализуются на станках с числовым программным            управлением (ЧПУ).






Разработаны и изготавливаются под заказ:

3-5 КООРДИНАТНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ ДЛЯ МАГНИТОРЕОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ОСНОВАНИЕМ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЛИНЕЙНЫХ ПРИВОДОВ:
Станок УМП1 для обработки изделий 20 – 300 мм
Станок УМП2 для обработки изделий 200 – 600 мм
Станок УМП3 для обработки изделий 300 – 800 мм
Станок УМП4 для обработки изделий 400 – 1500 мм



1-2х КООРДИНАТНЫЕ МОДУЛИ ДЛЯ ДОУКОМПЛЕКТОВАНИЯ СТАНКОВ И КООРДИНАТНЫХ СИСТЕМ:
Модуль МРП1. Диаметр рабочего колеса 135 мм. Предназначен для обработки изделий до 300 мм
Модуль МРП2. Диаметр рабочего колеса 160 мм. Предназначен для обработки изделий 200 – 600 мм
Модуль МРП3. Диаметр рабочего колеса 200 – 240 мм. Предназначен для обработки изделий 400 – 1500 мм
Модуль МРП4. Диаметр рабочего колеса 350 мм. Предназначен для обработки изделий 800 – 2500 мм и более.

МАГНИТОРЕОЛОГИЧЕСКИЕ ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ЖИДКОСТИ НА ВОДНОЙ И БЕЗВОДНОЙ ОСНОВАХ:
Жидкость МРПЖ1 — для обработки изделий из кварца, ситалла, церодура, карбида кремния и др.
Жидкость МРПЖ2 — для обработки изделий из оптического стекла К8 и др.
Жидкость МРПЖ3 — для обработки изделий из водорастворимых
    кристаллов KDP, BBO и др.
Жидкость МРПЖ4 — для обработки изделий из немагнитных нержавеющих сталей, сплавов на основе алюминия, меди, никеля и титана.

ТЕХНИЧЕСКИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА 
Станки, модули и МРПЖ позволяют проводить автоматизированную обработку плоских, сферических и асферических поверхностей уникальных изделий с точностью формы RMS до λ/150 и шероховатостью поверхности Rq до 1Å. За счет использования станков с ЧПУ обеспечивается автоматизация процесса, сокращается время обработки и повышается качество продукции.

СОСТОЯНИЕ РАЗРАБОТКИ
Технологии и оборудование для магнитореологической обработки внедрены и используются в ряде научно-производственных организаций Российской Федерации, Республики Беларусь, Китайской Народной Республики и стран Ближнего Востока для выпуска как единичной, так и серийной продукции. В настоящее время разрабатывается гамма современных станков и установок с ЧПУ, в том числе на базе многокоординатных промышленных роботов, для шлифования, тонкого шлифования и полирования с использованием традиционного алмазного инструмента и полировальных абразивных составов.

СВЕДЕНИЯ О ПАТЕНТАХ
По данному направлению Институтом получено более 15 патентов и авторских свидетельств, в том числе Патент РБ № 21104 (2013); Патент РФ № 2569877 C1 (2015) и Евразийский патент № 024869 (2016).

ВЛИЯНИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
Промышленная реализация технологии не требует создания вакуума и использования химически агрессивных веществ. Физические факторы (энергия, шум, излучение и иные) не превышают нормативов допустимого воздействия.

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ФОРМЫ СОТРУДНИЧЕСТВА
Изготовление оборудования под требования заказчика в зависимости от типа и номенклатуры обрабатываемых оптических и полупроводниковых деталей; совместное предприятие по выпуску изделий и оборудования. Поставка технологии и оборудования под ключ заказчику с дальнейшим сопровождением процесса освоения и использования оборудования.